5-osá CNC frézování — Používáme plně synchronní technologii obrábění na CNC strojích s pěti osami pro zpracování složitých povrchů lopatek, tenkostěnných konstrukcí a hlubokých průtokových kanálů. Tato metoda obrábění v jediné poloze minimalizuje chyby polohování způsobené opakovaným upínáním, čímž zajišťuje vysokou přesnost a konzistenci každého impulzního kola.
Profil lopatky a přesnost — Uplatňujeme přísnou kontrolu kvality profilu lopatky, včetně přesného řízení geometrie lopatky, její tloušťky, úhlů a kvality náběžné a odtokové hrany. Všechny výrobky plně vyhovují 2D výkresům a 3D modelům dodaným zákazníkem, aby splnily nejnáročnější požadavky aplikací.
Dokončení povrchu — Díky přesnému frézování a broušení dosahujeme hladkých povrchů impulzního kola s nízkou drsností. To nejen maximalizuje účinnost proudění kapaliny a snižuje odpor, ale také brání korozi a opotřebení kapalinou; hodnota Ra je plně přizpůsobitelná podle požadavků zákazníka.
Dynamická rovnováha — Každé oběžné kolo je po obrábění podrobeno přísnímu dynamickému vyvažování s vysokou přesností a následné korekci. Tím se zajišťuje stabilní provoz při vysokých otáčkách, účinně se snižují vibrace a hluk během používání a prodlužuje se životnost oběžného kola i souvisejícího zařízení.
Materiál a tolerance — Vybereme vysoce kvalitní materiály podle různých aplikačních scénářů, např. hliníkovou slitinu (lehčí pro aplikace s vysokými otáčkami), nerezovou ocel (odolnou proti korozi pro čerpadla), titanovou slitinu (vysoce pevnou pro vysokoteplotní prostředí) a speciální legované oceli pro náročné průmyslové podmínky. Přísná kontrola souososti, běhového vůle a rozměrových tolerancí je ověřována pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM), aby byla zaručena přesnost výrobku.
EN
