usinage CNC 5 axes — Nous utilisons une technologie d’usinage CNC à 5 axes simultanés pour usiner des surfaces de pales complexes, des structures à parois minces et des canaux d’écoulement profonds. Cette méthode d’usinage en une seule prise minimise les erreurs de positionnement causées par plusieurs serrages, garantissant ainsi une haute précision et une grande cohérence de chaque roue.
Profil et précision des aubes — Nous appliquons un contrôle qualité rigoureux du profil des aubes, notamment un contrôle précis de la géométrie, de l’épaisseur, des angles ainsi que de la qualité des bords d’attaque et de fuite. Tous les produits sont entièrement conformes aux plans 2D et aux modèles 3D fournis par le client afin de répondre aux exigences les plus contraignantes des applications.
Finition de surface — Grâce à des procédés d’usinage et de polissage de précision, nous obtenons des surfaces de roue lisses et à faible rugosité. Cela permet non seulement de maximiser l’efficacité d’écoulement des fluides et de réduire les résistances, mais aussi de prévenir la corrosion et l’usure des fluides ; la valeur Ra est entièrement personnalisable selon les besoins du client.
Équilibre dynamique — Chaque roue est soumise à un test rigoureux d’équilibrage dynamique de précision et à une correction après usinage. Cela garantit un fonctionnement stable à haute vitesse, réduit efficacement les vibrations et le bruit en service, et prolonge la durée de vie de la roue ainsi que des équipements associés.
Matériau et tolérances — Nous sélectionnons des matériaux de haute qualité en fonction des différents scénarios d’application, notamment les alliages d’aluminium (légers, pour les applications à haute vitesse), l’acier inoxydable (résistant à la corrosion, pour les pompes), les alliages de titane (haute résistance, pour les environnements à haute température) et les aciers spéciaux alliés destinés aux conditions industrielles exigeantes. Le contrôle strict de la concentricité, de la circularité et des tolérances dimensionnelles est vérifié à l’aide de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) afin d’assurer la précision du produit.
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