fem-aksleg CNC-bearbeiding — Vi bruker fullt samtidig 5-akset CNC-fremstillingsteknologi for å bearbeide komplekse bladflater, tynnveggige strukturer og dype strømningskanaler. Denne enkeltinnstillingens fremstillingsmetoden minimerer posisjonsfeil som skyldes flere fastspenningsoperasjoner, noe som sikrer høy nøyaktighet og konsekvens for hver impeller.
Bladprofil og nøyaktighet — Vi har streng kvalitetskontroll av bladprofilen, inkludert nøyaktig kontroll av bladets geometri, tykkelse, vinkler og kvalitet på forkant/bakant. Alle produkter overholder fullt og helt kundens angitte 2D-tegninger og 3D-modeller for å oppfylle de mest kravfulle anvendelseskravene.
Overflatefullføring — Ved hjelp av presis fresing og polering oppnår vi glatte, lavt ruhetsholdige impellerflater. Dette maksimerer ikke bare strømningshastigheten og reduserer motstanden, men hindrer også væskekorrosjon og slitasje, og Ra-verdien kan tilpasses kundens behov.
Dynamisk balanse — Hvert impellerrad gjennomgår streng dynamisk balansetesting og justering etter bearbeiding. Dette sikrer stabil drift ved høye hastigheter, reduserer effektivt vibrasjoner og støy under bruk og forlenger levetiden til impellerradet og relaterte utstyr.
Material og toleranse — Vi velger høykvalitetsmaterialer basert på ulike anvendelsesscenarier, inkludert aluminiumslegering (lettvekt for høyhastighetsapplikasjoner), rustfritt stål (korrosjonsbestandig for pumper), titanlegering (høy styrke for høytemperaturmiljøer) og spesiallegeringsstål for tungindustrielle forhold. Streng kontroll av sentering, run-out og dimensjonstoleranser verifiseres av koordinatmålemaskiner (CMM) for å sikre produktets nøyaktighet.
EN
