mașini de prelucrat cu CNC cu 5 axe — Utilizăm tehnologia completă de prelucrare CNC cu 5 axe simultane pentru a realiza suprafețele complexe ale palelor, structurile subțiri și canalele profunde de curgere. Această metodă de prelucrare într-o singură operație minimizează erorile de poziționare cauzate de multiple clamping-uri, asigurând o precizie ridicată și o consistență excelentă pentru fiecare rotor.
Profilul și precizia palelor — Aplicăm un control riguros al calității profilului palelor, inclusiv controlul precis al geometriei palelor, grosimii acestora, unghiurilor și calității marginilor de atac și de evacuare. Toate produsele respectă în totalitate desenele 2D și modelele 3D furnizate de client, pentru a îndeplini cerințele cele mai exigente ale aplicațiilor.
Finisare suprafață — Prin procesele de frezare de precizie și lustruire, obținem suprafețe ale rotorilor netede și cu o rugozitate redusă. Acest lucru nu doar maximizează eficiența fluxului de fluid și reduce rezistența, ci previne și coroziunea și uzura fluidului, valoarea Ra fiind pe deplin personalizabilă în funcție de nevoile clientului.
Balanță dynamică — Fiecare rotor este supus unui test riguros de echilibrare dinamică de precizie și corecției după prelucrare. Acest lucru asigură o funcționare stabilă la viteze ridicate, reducând eficient vibrațiile și zgomotul în timpul utilizării și prelungind durata de viață a rotorului și a echipamentelor conexe.
Material și toleranțe — Selectăm materiale de înaltă calitate în funcție de diferitele scenarii de utilizare, inclusiv aliaje de aluminiu (ușoare, pentru aplicații la viteze ridicate), oțel inoxidabil (rezistent la coroziune, pentru pompe), aliaje de titan (cu rezistență ridicată, pentru medii cu temperaturi înalte) și oțeluri speciale aliate pentru condiții industriale grele. Controlul strict al concentricității, al batăii radiale și al toleranțelor dimensionale este verificat cu ajutorul mașinilor de măsurat cu coordonate (CMM), pentru a asigura precizia produsului.
EN
