pengeboran CNC 5-paksi — Kami menggunakan teknologi pemesinan CNC 5-paksi serentak penuh untuk memproses permukaan bilah yang kompleks, struktur dinding nipis dan saluran aliran dalam. Kaedah pemesinan satu-set ini meminimumkan ralat penentuan kedudukan akibat kelangkapan berulang, memastikan ketepatan dan kekonsistenan tinggi bagi setiap impeler.
Profil & Ketepatan Bilah — Kami melaksanakan kawalan kualiti ketat terhadap profil bilah, termasuk kawalan tepat geometri bilah, ketebalan, sudut serta kualiti tepi hadapan/belakang. Semua produk sepenuhnya mematuhi lukisan 2D dan model 3D yang disediakan pelanggan untuk memenuhi keperluan aplikasi paling ketat.
Siap permukaan — Melalui proses penggilingan dan pemolesan presisi, kami mencapai permukaan impeler yang licin dengan kekasaran rendah. Ini bukan sahaja memaksimumkan kecekapan aliran bendalir dan mengurangkan rintangan, tetapi juga mencegah kakisan dan haus bendalir, dengan nilai Ra boleh disesuaikan sepenuhnya mengikut keperluan pelanggan.
Imbangan dinamik — Setiap impeler menjalani ujian keseimbangan dinamik ketepatan yang ketat dan pembetulan selepas pemesinan. Ini memastikan operasi yang stabil pada kelajuan tinggi, secara berkesan mengurangkan getaran dan hingar semasa penggunaan, serta memperpanjang jangka hayat impeler dan peralatan berkaitan.
Bahan & Toleransi — Kami memilih bahan berkualiti tinggi mengikut pelbagai senario aplikasi, termasuk aloi aluminium (ringan untuk aplikasi kelajuan tinggi), keluli tahan karat (tahan kakisan untuk pam), aloi titanium (berkekuatan tinggi untuk persekitaran suhu tinggi) dan keluli aloi khas untuk keadaan industri berat. Kawalan ketat terhadap keselarasan pusat, runout dan toleransi dimensi disahkan melalui mesin pengukur koordinat (CMM) bagi memastikan ketepatan produk.
EN
