5-axis CNC pagsasabog — Ginagamit namin ang kumpletong teknolohiyang 5-axis CNC machining na isinasagawa nang sabay-sabay upang i-proseso ang mga kumplikadong ibabaw ng bilahibo, mga istrukturang manipis ang pader, at malalim na daloy na mga kanal. Ang paraan ng pagmamasak ng isang beses lamang na ito ay nagpapababa ng mga pagkakamali sa pag-position dahil sa paulit-ulit na pagkakapit, na nagpapaguarantee ng mataas na katiyakan at pagkakapare-pareho ng bawat impeller.
Profile ng Bilahibo at Katiyakan — Isinasagawa namin ang mahigpit na kontrol sa kalidad sa profile ng bilahibo, kabilang ang tiyak na kontrol sa heometriya ng bilahibo, kapal, mga anggulo, at kalidad ng nangungunang at panghuling gilid. Lahat ng produkto ay sumusunod nang buo sa 2D na mga drawing at 3D na mga modelo na ibinigay ng customer upang matugunan ang pinakamahigpit na mga kinakailangan sa aplikasyon.
Hugis ng ibabaw — Sa pamamagitan ng mga proseso ng tiyak na pagpapahalaga at pagpapakinis, nakakamit namin ang mga makinis at mababang roughness na ibabaw ng impeller. Hindi lamang ito nagpapa-maximize ng kahusayan ng daloy ng likido at nababawasan ang pagtutol, kundi ito rin ay nagpapabawas ng corrosion at pagkasira dulot ng likido, kung saan ang halaga ng Ra ay maaaring i-customize nang buo ayon sa mga pangangailangan ng customer.
Dynamic na balanse — Ang bawat impeller ay sumasailalim sa mahigpit na pagsusuri at pagwawasto ng dinamikong balanseng presisyon matapos ang pagmamakinis. Ito ay nagsisiguro ng matatag na operasyon sa mataas na bilis, na epektibong binabawasan ang pagvivibrate at ingay habang ginagamit, at pinahahaba ang buhay ng serbisyo ng impeller at ng kaugnay na kagamitan.
Materyales at Toleransya — Pumipili kami ng mataas na kalidad na mga materyales ayon sa iba't ibang senaryo ng paggamit, kabilang ang aluminyo (magaan para sa mga aplikasyong may mataas na bilis), stainless steel (tumutol sa korosyon para sa mga bomba), titanium alloy (may mataas na lakas para sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura), at espesyal na bakal na alloy para sa mabibigat na industriyal na kondisyon. Ang mahigpit na kontrol sa concentricity, runout, at mga toleransya sa sukat ay sinisiguro gamit ang mga coordinate measuring machine (CMM) upang matiyak ang kumpirmadong katiyakan ng produkto.