mesin CNC 5 sumbu — Kami menerapkan teknologi pemesinan CNC 5-sumbu secara penuh dan serentak untuk memproses permukaan bilah yang kompleks, struktur dinding tipis, dan saluran aliran dalam. Metode pemesinan satu-set-up ini meminimalkan kesalahan posisi akibat penjepitan berulang, sehingga menjamin presisi tinggi dan konsistensi setiap impeler.
Profil & Akurasi Bilah — Kami menerapkan pengendalian kualitas ketat terhadap profil bilah, termasuk pengendalian presisi geometri bilah, ketebalan, sudut, serta kualitas tepi depan dan belakang. Semua produk sepenuhnya mematuhi gambar 2D dan model 3D yang disediakan pelanggan guna memenuhi persyaratan aplikasi paling ketat.
Permukaan Akhir — Melalui proses frais presisi dan poles, kami mencapai permukaan impeler yang halus dengan kekasaran rendah. Hal ini tidak hanya memaksimalkan efisiensi aliran fluida dan mengurangi hambatan, tetapi juga mencegah korosi dan keausan akibat fluida, dengan nilai Ra yang dapat disesuaikan sepenuhnya sesuai kebutuhan pelanggan.
Keseimbangan dinamis — Setiap impeller menjalani pengujian dan koreksi keseimbangan dinamis presisi yang ketat setelah proses pemesinan. Hal ini memastikan operasi yang stabil pada kecepatan tinggi, secara efektif mengurangi getaran dan kebisingan selama penggunaan, serta memperpanjang masa pakai impeller dan peralatan terkait.
Bahan & Toleransi — Kami memilih bahan berkualitas tinggi sesuai dengan berbagai skenario aplikasi, termasuk paduan aluminium (ringan untuk aplikasi kecepatan tinggi), baja tahan karat (tahan korosi untuk pompa), paduan titanium (berkekuatan tinggi untuk lingkungan bersuhu tinggi), dan baja paduan khusus untuk kondisi industri berat. Pengendalian ketat terhadap konsentrisitas, runout, dan toleransi dimensi diverifikasi menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) guna memastikan akurasi produk.
EN
