5-akselinen CNC-maalaus — Käytämme täysin samanaikaista 5-akselista CNC-konepuruutusta monimutkaisten siipipintojen, ohutseinämäisten rakenteiden ja syvien virtauskanavien käsittelyyn. Tämä yhden asennuksen konepuruutusmenetelmä vähentää mahdollisia sijoitusvirheitä, jotka johtuvat useista kiinnityksistä, ja varmistaa korkean tarkkuuden ja jokaisen impulssipyörän yhdenmukaisuuden.
Siipiprofiili ja tarkkuus — Toteutamme tiukan laatuvalvonnan siipiprofiilille, mukaan lukien tarkka siiven geometrian, paksuuden, kulmien ja etu-/takareunan laadun valvonta. Kaikki tuotteet täyttävät täysin asiakkaan toimittamat 2D-piirrokset ja 3D-mallit, jotta ne vastaavat vaativimpia käyttövaatimuksia.
Pinta- käännetty suomeksi — Tarkkuusporauksen ja -hiomisen prosessien avulla saavutamme sileät, alhaisan karheusarvon impulssipyörän pinnat. Tämä ei ainoastaan maksimoi nestevirtauksen tehokkuutta ja vähentää vastusta, vaan estää myös nesteen aiheuttamaa korroosiota ja kulumista; Ra-arvo voidaan määrittää täysin asiakkaan tarpeiden mukaan.
Dynaminen tasapaino — Jokainen impelliinialusta testataan ja korjataan tarkalla dynaamisella tasapainotuksella koneistuksen jälkeen. Tämä varmistaa vakaa toiminnan korkeilla nopeuksilla, vähentää tehokkaasti käytön aikaisia värähtelyjä ja melua sekä pidentää impelliinialustan ja siihen liittyvän laitteiston käyttöikää.
Materiaali ja toleranssit — Valitsemme eri käyttökohteisiin sopivia korkealaatuisia materiaaleja, kuten alumiiniseoksia (kevyt valinta korkeanopeussovelluksiin), ruostumatonta terästä (korroosionkestävä pumppuihin), titaaniseoksia (korkea lujuus korkealämpötilaympäristöihin) ja erityisiä seoskiskoja raskaslastaisiin teollisiin olosuhteisiin. Tarkka keskitetyn pyörimisen, pyörimisvirheen ja mitattujen arvojen toleranssien noudattamista tarkastetaan koordinaattimittakoneella (CMM), jotta tuotteen tarkkuus voidaan taata.