主要機械加工ポイント

主要機械加工ポイント

• 5軸CNC加工 — 複雑なブレード表面、薄肉構造、深さのある流路を加工するために、当社は完全同期5軸CNC加工技術を採用しています。この1回セットアップ方式により、複数回のクランプによる位置決め誤差を最小限に抑え、各インペラーの高精度および一貫性を確保します。
• ブレード形状および精度 — ブレード形状については、ブレードの幾何学的形状、厚み、角度、前縁／後縁の品質を厳密に管理する品質管理体制を導入しています。すべての製品は、顧客から提供された2D図面および3Dモデルを完全に遵守し、最も厳しい用途要件にも対応します。
• 表面仕上げ — 精密フライス加工およびポリッシング工程により、滑らかで低粗さのインペラー表面を実現します。これにより、流体の流れ効率が最大化され、抵抗が低減されるだけでなく、流体による腐食および摩耗も防止されます。Ra値は、顧客の要望に応じて自由に設定可能です。
• ダイナミックバランス — すべてのインペラーは、機械加工後に厳密な高精度動的バランス試験および補正を実施します。これにより、高速回転時における安定した運転が確保され、使用時の振動および騒音を効果的に低減し、インペラーおよび関連機器の寿命を延長します。
• 材質および公差 — 用途に応じて、アルミニウム合金（高速用途向けの軽量性）、ステンレス鋼（ポンプ向けの耐食性）、チタン合金（高温環境向けの高強度）、および特殊合金鋼（重機工業用の過酷な条件向け）など、高品質な材料を選定しています。同心度、振れ、寸法公差については、三次元測定機（CMM）による厳格な管理・検証を行い、製品の精度を保証します。